高精度伺服液壓機

與變量泵系統相比，伺服電機結合定量泵快速的無極調速特性和系統自主調節油壓特性，

帶來較大的節能潛力，節能率可達30%-70%。

我們來算下帳

例：一臺500T普通液壓機每小時耗電約35度，一天工作8小時，35*8＝280度電，工業用電約1元左右每度電，280*1＝280元。

 一臺500T伺服液壓機每小時耗電10.5~24.5度電，同樣工作8小時，電費84~196元左右。

顯示只是電費一天就節約80多到接近200元。一個月下來節約2000多到接近6000元，那么一年下來節約2萬多到7萬左右。

可想而知

幾年就能節約一臺設備錢了

這只是其一

2 高效

• 伺服電機高轉速增加油泵輸出量，提高整機運行速度。
• 伺服油泵系統響應時間20ms，提高液壓系統的響應速度。
• 工作節拍比普通液壓機提高數倍。
• 眾友液壓是一家集液壓設備研發、設計、制造、銷售為一體的制造商，
• 十年自主研發、生產經驗為客戶制造出穩定、適用、節能的優質產品。

• 采用液壓伺服系統的平均噪音要比原來的變量泵噪音降低15-20分貝。
• 伺服系統利用轉速可控原理，降低油溫發熱，增強了液壓密封件的壽命。
• 由于伺服驅動液壓機液壓系統無溢流發熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發熱，
• 其液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的 10%~30%。由于系統發熱量少，
• 大多數伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。
• 由于泵大多數時間為零轉速和發熱小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小，
• 換油時間也可延長，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的 50%左右，用油少。
• 由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統大大簡化。
• 對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響。