液壓機的使用標準如下：

液壓機操作前，應先檢查機器是否正常運轉，各個部位是否牢固，液壓油是否充足，壓力是否符合要求。

液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

裝好上下模具對中，調整好模具間隙，確認固定好后模具再試壓。

液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。

開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽?，有無泄露現象。

調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。

對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。

機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

請注意，以上標準是根據一般情況制定的，具體使用時需要根據設備說明書和實際操作情況做出相應調整。同時，操作時請注意安全，確保工作環境整潔有序。